竹纤维纱线是由竹子，经过各种工序，做成竹纤维，再由竹纤维，并列的捻在一起的线状物，单根的叫纱，两根或两根以上的叫线。总结起来讲就是由竹纤维做成的线状物，叫竹纤维纱线。
竹纤维素是从竹子中提取出的并采用蒸煮等物理方法加工制作而成的新型纤维,竹纤维与棉纤维在化学结构上,同属于纤维素纤维,染料上染机理相同,所以两者在 选用染料种类方面可以选用同一种棉用染料上染,但竹纤维与棉纤维相比竹纤维上染较慢,故须对染料进行筛选。但由于混纺纱线里又含有涤纤维,而且涤纶大分 子无侧链,大分子间排列紧密,纤维的结晶度高,使得染料很难上染,染色时须在高温条件下进行,其染色温度远高于活染料和还原染料的适宜染色温度,因此 在染色时需选择耐碱性分散染料和耐高温性染料或还原染料以适当的染色温度来解决分散染料、染料或还原染料同浴染色的矛盾从而使上染的纱线获得较好的得色量和牢度。
竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于制作窗帘、夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制作汗衫、T 恤衫、袜子等。
竹原纤维含量百分之三十以下的竹棉混纺纱线更适合于内 裤、袜子，还可以用于制作医 疗护理用品。还被用于纸巾制造， 近几年以竹纤维为原材料的健康环保的竹纤维本 色纸巾开始出现。
竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。
竹纤维，竹纤维分成两大类；
一类：天然竹纤维——竹原纤维
竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。
二类：化学竹纤维
化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维 竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、仿紫外线功能明显下降。 竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。 竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。苏州圣竹牌竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以选用圣竹竹原纱线进行交织，增加面料的功能性，例如采用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织，面料在保留麻产品风格的同时，又增加了产品的除臭、抗菌功能，提高了产品附加值。
竹纤维按选材及加工工艺的不同，分为竹原纤维和竹浆纤维。竹原纤维是通过物理机械的方法对天然竹子进行脱胶工艺处理而成。竹原纤维与棉、木浆纤维素纤维相比，具有良好的物理机械性能，耐磨性能强，悬垂性佳，既可纯纺，也可混纺。
