竹纤维纱线：是由竹子，经过各种工序，做成竹纤维，再由竹纤维，并列的捻在一起的线状物，单根的叫纱，两根或两根以上的叫线。总结起来讲就是由竹纤维做成的线状物，叫竹纤维纱线。
竹纤维素是从竹子中提取出的并采用蒸煮等物理方法加工制作而成的新型纤维,竹纤维与棉纤维在化学结构上,同属于纤维素纤维,染料上染机理相同,所以两者在 选用染料种类方面可以选用同一种棉用染料上染,但竹纤维与棉纤维相比竹纤维上染较慢,故须对染料进行筛选。但由于混纺纱线里又含有涤纤维,而且涤纶大分 子无侧链,大分子间排列紧密,纤维的结晶度高,使得染料很难上染,染色时须在高温条件下进行,其染色温度远高于活染料和还原染料的适宜染色温度,因此 在染色时需选择耐碱性分散染料和耐高温性染料或还原染料以适当的染色温度来解决分散染料、染料或还原染料同浴染色的矛盾从而使上染的纱线获得较好的得色量和牢度。
竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于制作窗帘、夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制作汗衫、T 恤衫、袜子等。
竹原纤维含量百分之三十以下的竹棉混纺纱线更适合于内 裤、袜子，还可以用于制作医 疗护理用品。还被用于纸巾制造， 近几年以竹纤维为原材料的健康环保的竹纤维本 色纸巾开始出现。
竹纤维针织物手感柔软，润滑而细腻，丰满而挺括，舒fu而有凉意，用它制作的服装可充分发挥竹纤维抗菌、除臭、凉爽、保健功能，特别适合于制作各种保健内衣和功能性服装。但在服用过程中，竹纤维针织服装会有起球现象，且所形成的毛球在使用过程中不易及时脱落，从而影响织物外观。可以通过降低纱线毛羽、紧密的组织结构、适当的捻系数、抗起球后整理等办法，提高织物抗起毛起球的性能。竹纤维纱线针织加工中存在的另一个问题是纱线脆性大、弹性差、湿强li较差，而这与针织成圈工艺需要纱线具有较好的耐弯曲性、弹性、柔软性的要求有一定的差距。因此一方面可对针织织造工艺作相应调整，控制好喂纱张力，而且均匀一致，线圈长度不宜过短，否则易出破洞；另一方面通过与棉、天丝、莫代尔等混纺，提高纱线强li，减少断头。在织造过程中无论是竹原纤维还是竹浆纤维都要遵循“中张力、大开口、迟引纬” 的工艺原则，以减少由纱线间的摩擦及黏连所造成的开口不清、断经、断纬等现象。同时织机速度不宜过高，车间温湿度以偏高为宜。
竹纤维中由于天然色素的存在，较棉纤维黄，若竹纤维与棉混纺后，白度、毛效均有明显差异，如果前处理不好，既会使织物白度均匀性变差，也会使织物强li下降，影响染色性能。NaOH的浓度越高，织物的毛效越好，但竹纤维耐碱、耐氧化剂能力较棉纤维差，故应在较低的NaOH浓度下进行处理，使色素、蜡质等在较缓和的工艺条件下去除。由于竹纤维属多孔异形纤维(竹原纤维横截面呈不规则的椭圆形和腰圆形，边沿具有不规则锯齿)，纤维结构高度“中空”，分子取向度低，染料分子对其亲和力较大，上染速度快，容易造成染色不匀，吸湿后易膨胀，因此，要选用配伍性好，反应活性中等的染料对其染色；要严格控制温度和升温速度；在染浴中，还需加入渗透剂、匀染剂等表面活性剂，以增加匀染性能；选用合适的轧染工艺，提高染色上色率。竹纤维对酸和氧化剂比较敏感，其结构松散，聚合度、结晶度低，有较多的空隙，内表面积大。应用纵横显露的羟基比棉多，因此化学活性比棉大，对酸和氧化剂的敏感性大于棉，对碱的稳定性比棉差很多，能在浓碱作用下剧烈膨胀以至溶解，使纤维的机械性能下降。因此，在染色过程中应尽量减少碱量。竹纤维的吸湿性大，对染料、化学试剂的吸附量大于棉。竹纤维易产生原纤化方面可利用这一特征获得具有“桃皮绒”柔软舒适风格的织物，满足不同消费者的需求，但另一方面竹纤维织物进行湿处理时，织物毛茸茸的外观，经过不完全处理的织物会给后道染色、整理工序及服装洗涤带来许多麻烦。特别是竹原纤维织物表面毛羽多而密，为使成品面料表面光洁，色泽均匀，须经过烧毛处理。竹原纤维还要经常采用酶处理的方法，以降低竹原纤维的刚性，提高织物的柔软性和悬垂性，改善织物服用性能。
