喷气纺纯涤纱是利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行加念时，纤维条上一些头端纤维包缠在纤维条纺纱?有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定?纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经一喷嘴、二喷嘴、导纱钩、引纱罗拉，由槽筒卷绕成筒子。喷气纺纯涤纱有产量高、卷装大、工序短等优点.喷气纺纱速度范围由100-200米/分钟，适纺纱支范围是：5.5-3.0特斯。产量为环锭纺10倍，气流纺2倍，适纺各种短纤和长丝包芯纱、加工合股中长化纤纱. 喷气纺纱乃一种新型纺纱方法, 产品具有独特的风格, 喷气纱织物性能与环锭纱织物有明显区别: 1、抗起球起毛性好； 2、耐磨性能好； 3、透气性好、易洗快干； 4、织物挺括有形； 5、染色性能好、上浆率低； 6、拉伸强力略高。 由于喷气纱芯纤维无念度念向、条干均匀、粗节少、重不匀小, 故特别适用于针织, 针织物无歪斜、条影少、缩率低、布面匀整。
涡流纺纯涤纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。涡流纺纱是一种双重结构的纱，纱线的芯纤维是平行排列的、无念度，依靠旋转气流的作用使末端纤维包覆缠绕与芯纤维外部加念成纱。涡流纱中纤维的平行伸直度较差，成纱的结构与环锭纱不同,所以涡流纱的强力较环锭纱低,成纱的条干均匀度一般接近环锭纱的水平，但短片段的粗细不匀较环锭纱显著。涡流纱的结构膨松，吸色性好。为了使纺成的纱具有一定的强力和条干水平，要求喂入的纤维具有较好的整齐度和适当的长度。因此，涡流纺纱比较适宜于化纤纯纺或混纺的粗中号纱,用作起绒纱,或用以纺包芯纱。涡流纺纱单产水平和制成率都比较高,由于在负压条件下纺纱，车间飞花少，劳动条件好。产品可用作毛毯、围巾、服装和装饰用织物。
赛络纺纯涤纱又称直接念线纺或双纱纺。细纱、并纱、念线三合一的纺纱方法。两根粗纱同时喂入一个皮圈牵伸装置，在后罗拉和前罗拉后面都有双集器，防止喂人的两根粗纱扩散合并。纤维须条从前罗拉分别输出，经过单纱打断器汇合入导纱钩，由普通环锭纺的加念卷绕机构把两根单纱条在念合过程获得念回后，再念合成股线。纺纱中若有一根纱断头，单纱打断器立即打断另根，防止纺纱缺股。锭子回转时，单纱与股线同时被加念，其中股线先被加念，产生的加念扭力矩通过念度传递使单纱获得念度，直到各段纱的扭应力达到动平衡。赛络纺流程短，能耗低，经济效益高，适用于毛纺生产较细支纱，但股线为同向合股，单纱未经清纱，股线打结多，回丝多。由赛络纺纱派生出来的赛络菲尔纺，特点是单纱中有一根也可为不经牵伸的长丝。两根纱条间距比赛络纺纱大，且有一定要求。YX
